Hva er fordelene og ulempene med de seks flammehemmere som vanligvis brukes i nylonmodifisering?

Hva er fordelene og ulempene med de seks flammehemmere som vanligvis brukes i nylonmodifisering?

1. bromert styrenpolymer

Fordeler: Veldig god termisk stabilitet og fordi den er smeltbar med nylon, har den god flytbarhet i prosesseringsprosessen. I tillegg har den flammehemmende nylon laget av den også utmerkede elektriske egenskaper og gode fysiske og mekaniske egenskaper.

Ulemper: Svak lysstabilitet, uforenlig med nylon og høye kostnader

2. Dekabromodifenyleter flammehemmende

Fordeler: Kostnaden er billig, så den er mest brukt i Kina, på grunn av det høyere brominnholdet og har en høy branneffekt på nylon.

Ulemper: Det er en slags flammehemmende av fyllstofftypen, så den har større negativ innvirkning på flytningen av produksjon og prosessering og de fysiske og mekaniske egenskapene til produktet. Og dens termiske stabilitet og lysstabilitet er også svak.

3. Dekabromodoxyetan flammehemmende

Fordeler: Samme brominnhold og samme høye branneffektivitet som dekabromodifenyleter, og ingen DPO -problemer som bromerte styrenpolymerer. Den har også god termisk stabilitet og lysstabilitet.

Ulemper: FLAMME-retardanter av fyllstofftypen, så kompatibiliteten med polymerer er svak, prosessering av flyt og fysiske og mekaniske egenskaper til produktet er svake. I tillegg er kostnadene høyere sammenlignet med decabromodifenyleter.

4.Rød fosforflammehemmende middel

Fordeler: Innholdet i tilgjengelig fosfor er høyt, under samme flammehemmende karakter er mengden tilsetning lavere enn for andre flammehemmere, slik at nylon godt kan garantere sine egne mekaniske egenskaper.

Ulemper: Fargen på produktet er bare rødt, og rød fosfor er lett å brenne, og kan reagere med vann for å danne meget giftig fosfin. Det brukes vanligvis bare i nylon (mikroinnkapsling eller masterbatching vanlig rød fosfor kan omgå mangelen.)）

5.Ammoniumpolyfosfat (APP) flammehemmende ammoniumpolyfosfat (APP) bruker for å redusere nedbrytningstemperaturen til nylon, endre sammensetningen av det endelige gassfaseproduktet for å delta i den termiske nedbrytningen av nylon, og produsere en honningkake -karbonisering overlay på polymermatrisen, som er i honningkake -karboniseringen overlay på polymermatrisen, som er til å få en honningkake -karbonisering som oversettes av matrise. Fordi kullet har en tendens til å strømme, vil underlaget under karbonlaget bli utsatt, noe som vil øke risikoen for forbrenning. Legg til noen uorganiske tilsetningsstoffer, for eksempel talkum (talkum), MnO2, ZnCO3, Caco3, Fe2O3, Feo, Al (OH) 3, etc., for å forbedre brannbeskyttelseseffekten. Legg til de ovennevnte tilsetningsstoffene (1,5%~ 3,0%) til nylon 6 med ammoniumpolyfosfat (APP) tilsetningsbeløp på 20%, og LOI-verdien kan økes til 35%~ 47%, og oppnår V-0-klasse.

6.Nitrogenbaserte flammehemmere (MCA, MPP, etc.)

Fordeler: Nitrogenbaserte flammehemmere som er egnet for nylon er hovedsakelig MCA (melamin cyanurat), MPP (melamin-polyfosfat) og så videre. Når det gjelder dets brannforebyggende prinsipp, er den første den fysiske brannforebyggende metoden for "sublimeringsvarmeabsorpsjon", det vil si bruk av "sublimeringsvarmeabsorpsjonen" av flammehemmere for å redusere overflatetemperaturen til polymermaterialer og isolere luft for å oppnå formålet med brannforebygging, fulgt av prinsippet i direkte karboniseringsekspansjon. Fordeler: Nitrogenbaserte flammehemmere er litt giftige, ikke-korrosive, relativt stabile for varme og ultrafiolette stråler, god brannforebyggende effekt og billig.

Ulemper: dens brannsikre plastbehandling er upraktisk, spredningen i underlaget er svak, den termiske stabiliteten er dårlig, og de elektriske egenskapene til produktet er svake i et fuktig miljø fordi den er mottakelig for fuktighet.

Qingdao Yihoo Polymer Technology Co.

yihoo@yihoopolymer.com